1000L mliječni homogenizator jogurti homogenizator visokog tlaka homogenizatora krema homogenizator
Oct 08, 2018
Ostavite poruku
Klasifikacija
Iz načela homogene strukture šupljine dijeli se na:
Vrsta sudara prve generacije
A. Kavitacijska mlaznica - izravno se odnosi na strukturu mlaznice kavitacije u visokotlačnom rezanju i tehnologiji poticanja u zrakoplovstvu, ali zbog iznimno visokog tlaka, materijalna otopina će nekoliko puta proizvesti brzinu zvuka pri prolasku kroz jezgru ventila s vrlo mali otvor. Ima žestok trenje i sudar s unutarnjom strukturom jezgre ventila, pa je njegov životni vijek kratak i praćen metalnim česticama.
B. Tip kućišta sudarnog ventila - kroz uvođenje udarnog ventila i strukture udarnog prstena, smanjuju lokalno trošenje i produljuju vijek trajanja komore za homogenizaciju. Međutim, budući da je temeljno načelo da materijal u otopini udara u strukturu visokog metalnog materijala (kao što je legura od volframa), problem habanja metalnih čestica nije potpuno riješen, a od 2013. godine većina od homogenizacije visokotlačne domaće strukture Ova se struktura koristi u stroju.
Druga generacija
C. Tip interakcije u obliku slova Y - temeljna je razlika u tome što primjenjuje princip mlaznog toka. Jedinstvena Y-oblikovana struktura čini velike brzine pokretnih materijala u visokotlačnoj otopini međusobno se sudaraju, što uvelike poboljšava vijek trajanja šupljine i rješava problem pada metalnih čestica.
U prvoj generaciji homogenizirajućih komora tipa sudara, u proizvodnji medicinskih injekcija, preostale čestice inertnih metala mogu agregirati ili oblikovati veće čestice. S patološkog gledišta, to će dovesti do smanjenja kapilarnog protoka krvi, što zauzvrat uzrokuje mehaničko oštećenje tkiva u ljudskom tijelu i uzrokuje akutne ili kronične upalne reakcije. Rođenje uniformne vrste homogene šupljine rješava problem inertnog metalnog ostatka u principu. Međutim, zbog unutarnje strukture, kada su koncentracija i viskoznost materijala velike, druga vrsta generacije ima veću vjerojatnost blokiranja od prve generacije.

Način odabira
Odabir načela homologije
Komora za homogeniziranje visokotlačne komore je jezgra komponente visokog tlaka homogenizatora i glavni je čimbenik koji određuje učinak homogenizacije. Komore za homogenizaciju visokih tlaka s različitim unutarnjim strukturama imaju različite raspone upotrebe i homogenizacijske učinke. Specifične usporedbe i odabiri mogu se naći u donjoj tablici.
Homogena parametar šupljine | Uvođenje parametara | Prva generacija | Druga generacija |
Slika A i slika B | Slika C | ||
(vrsta sudara) | (na vrsti) | ||
efikasnost | Ukupna učinkovitost - homogeni ukupni učinak | ? Opća izvedba | + veća učinkovitost |
Multi-Channel | Višekanalni - olakšava procesno pojačanje | ? Nepovoljno pojačanje | + može povećati |
Bez ikakvog kuta | Bez kutova - dobar za visoku viskoznost i nisku blokadu | + nije lako blokirati | ? jednostavno blokirati |
Multi-Stage | Više razine - za poboljšanu izvedbu | + Dvije razine homogenizacije | ? samo jedna razina |
prilagodljiv | Podesivo - za optimiziranu izvedbu | + podesivo | ? fiksni |
vrste | Prednost | Hendikep |
Interaktivni tip Y (slika C) | Prikladan za proizvodnju nisko viskoznih farmaceutskih emulzija | |
Vrsta tijela sudara (slika B) | Zahtjev za koncentriranjem je između A i C. | |
Nije primjenjivo na proizvodnju farmaceutskih emulzija |
Općenito, oprema koja koristi prvu generaciju homogenih šupljina je jeftinija, ali homogena izvedba nije dobra kao i druga generacija. Oprema koja koristi homogenizacijsku komoru druge generacije ima odličan učinak homogenizacije na emulziju, ali kada je riječ o materijalima visoke koncentracije i visokog viskoziteta, lakše je blokirati nego proizvod prve generacije, a cijena je relativno visoka. Stoga se konačni odabir treba odrediti prema zahtjevima proizvoda i ukupnom troškovnom učinku.




